非晶合金是什么材料价格多少_什么是非晶合金价格走势
1.微晶合金 和 非晶合金 哪个更适合做变压器铁芯?
2.非晶合金的应用
3.请问铁基合金和铁基非晶合金的区别
4.非晶带材是什么?生产的原料是什么?
非晶合金材料最大的优点是它空载损耗非常小,所以发热量小,温度低。
非晶合金材料另一个优点,是能用于高频电路,而普通硅钢片适用的频率不能超过400HZ。
但非晶合金材料的磁通饱和密度很低,而且价格高,所以非晶合金产品相对于硅钢片做的产品体积大,成本高很多。
微晶合金 和 非晶合金 哪个更适合做变压器铁芯?
这是两种比较时尚的产品。
1、S13是用普通硅钢片(当然也是比较好的牌号硅钢片)叠积成铁心或卷制成卷铁心的。因此他的空载损耗比S11型(目前的大路货)要低一些。
2、SH15型是用非晶合金制造成卷铁心的。其型号里的字母H,就是指用非晶合金铁心的。因此,空载损耗更低。
3、这两种都是在变压器铁心上的改进。线圈还是一样的。
4、如果是卷铁心(SH15肯定是卷铁心)。铁心的性能肯定会好(空载电流、空载损耗都低),但维修不方便。那就要制造厂来保证质量了。
5、非晶合金目前价格虽然有回落,但还是比较高的。变压器购买时的性价比,是S13的高,但用起来,当然是SH15的经济。非晶合金,肯定是个发展方向。
6、其实,在技术还不成熟的时候,S11也是可以考虑的。至少价格要低很多,技术也很成熟。
非晶合金的应用
当然非晶好,纳米级的微晶也很好,但是他们制备成本都太大,暂时不可能用于低端变压器。
FINEMENT居里温度为570℃,远高于MnZn铁氧体和Co基非晶材料,其饱和磁化强度接近Fe基非晶材料,为MnZn铁氧体的3倍,饱和磁致伸缩系数仅为Fe基非晶材料的1/4,因此在高频段应用优于Fe基非晶态合金此外。它不存在非晶态材料老化的问题。非晶态材料与晶态相比,非晶态材料通常具有高强度、高耐腐蚀性与高电阻率的特性。
请问铁基合金和铁基非晶合金的区别
在对非晶合金有了初步的了解后,我们在来看一下非晶合金的一个非常具有前景的应用领域——非晶变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器,它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时,在初级测得的功率损耗)下降75%左右,空载电流(变压器次级开路时,初级仍有一定的电流,这部分电流称为空载电流)下降约80%,是目前节能效果较理想的配电变压器,特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。中国的上市公司——置信电气从美国通用电气公司引进非晶合金变压器的专有技术后,通过消化吸收,自主创新开发了适合中国电网运行的非晶合金变压器系列产品,已经成为目前国内规模最大的非晶合金变压器专业化生产企业,这证明了非晶材料广阔的市场空间。
2006年开始,硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低;同时,其节能作用也由于对能源问题的重视而备受关注。非晶带材由于具有更低的损耗率,在用于新型配电变压器时,可以起到很好的降低电耗的作用,随着中国变压器市场加快向非晶配电变压器发展,非晶带材的市场正在不断扩大。
目前全世界从事非晶材料生产的只有两家公司:中国安泰科技和日本日立金属公司。日立金属是在2003年购买了美国AlliedSignal公司50%的权益后而进入非晶合金业务这一领域的。2006年底,日立金属目前已经把非晶产能从原来的约3万吨扩展到了6万吨,这使日立金属在这个领域处于绝对垄断的地位。安泰科技目前还处在追赶者的地位,但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先,因为除了日立金属和安泰科技外,世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。按照安泰科技刚刚开始的扩产,未来三年内,非晶产能也将扩展到5万吨。一旦产能能够顺利扩展,未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。
非晶带材是什么?生产的原料是什么?
钛基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而广的一类,这类材料最大的特点是综合性能良好,使用性能范围很宽,而且材料价格是最低廉的。铁基合金是指以铁元素为基加入其他合金元素形成的合金。常以碳含量的高低来划分,钢是低碳含量的铁碳合金,会在加热过程中形成FCC结构的奥氏体;如果碳含量过高则在加热至融化过程中不出现奥氏体则称为铁(铸铁),如果碳含量特别低,在室温下以铁素体的形式存在(没有析出的渗碳体)则称为工业纯铁。以上针对的是铁碳二元合金体系。对钢,一般还会加入其他合金元素以获取不同的性能,如弹簧钢,高速钢等,这些也都是含碳(一般碳含量较低)的加热过程中形成FCC结构的奥氏体的铁基合金。 一般就用钢/铁来指代铁基合金(区分钢/铁的方法见前述),说“铁基合金”一般就是强调其特殊性能,如“铁基高温合金”。
铁基非晶合金或称为金属玻璃,它是20世纪70年代问世的一种新型材料,是利用急冷技术,将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带,得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构,正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构,使其具有狭窄的B-H回路,具有高导磁性和低损耗的特点;同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3倍,这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁心,其空载损耗与用硅钢片的传统变压器相比,减少了75%左右,使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果,当非晶合金变压器铁心用于油浸变压器时,可明显减排多种有害气体。所以,越来越多的生产厂商用非晶合金来作为变压器铁心的原材料。
什么是非晶带材?
我们先从非晶材料说起,在日常生活中人们接触的材料一般有两种:一种是晶态材料,另一种是非晶态材料。所谓晶态材料,是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之,内部原子排列处于无规则状态,则为非晶态材料,一般的金属,其内部原子排列有序,都属于晶态材料。科学家发现,金属在熔化后,内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却,原子就会随着温度的下降,而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体。如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下,形成非晶带材。
生产原料:钢水
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