铸铁防锈油怎么使用_吉林铸铁防锈油价格

2024-08-15 21:32:54

1.我的铸铁件，处理好了很快又锈了，不知道那种防锈剂可以解决的！请给与指示谢谢

2.防锈油的使用须知

3.金属防锈

4.防锈油对人体的危害是什么（防锈油对皮肤的危害）

5.球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

铸铁防锈油怎么使用_吉林铸铁防锈油价格

铸件表面防锈处理

我国机械制造加工业的飞速发展，特别是我国加入

WTO

以后，我国已成为国际机械加工的

重要基地，因此，对组成机械设备的各类零部件的材质、功能性、防腐性甚至装饰性，都提

出了更高的要求。原来在铸件上刷油漆的方法已不受欢迎，油漆会掩盖铸件裂痕、

孔隙，而

以下介绍的工艺必将受到欢迎。

铸件由于制造工艺的特殊性，铸件表面容易锈蚀，

生锈后很难处理，如不引起重视，不但工

件的防锈蚀能力较差，

装饰性也不好，

对此很多企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，

根据铸件不同的工作条件，要求对铸件（铸铁、铸钢）进行常温发黑、磷化处理和其它特殊

的防锈处理。

下面是以

HH902

常温发黑系列产品在铸铁件上的应用为重点，简单介绍几种铸件防锈的方

法，以及相关产品的情况。

、

HH902

钢铁常温发黑系列产品在铸铁件上的应用

- w' m+ y

`' l& t( P- Y' D

对铸铁件要求作表面发黑处理的呈上升趋势。

由于传统的高温碱性氧化发黑工艺处理的

铸件，

外表呈棕红或土红色，

不能满足厂家的要求。

而常温发黑工艺其表面美观，

成本较低，

不影响工件精度，耐蚀性好等优点，而受到用户的欢迎。

5 T

l) h' u3 a7 B. Z6 J

一般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于

前处理阶段。

工艺流程：包括三个阶段

前处理；常温发黑处理；后处理。

1.1

前处理：

. b6 a. Y1 O* V" o- z

一般包括除油和除锈活化，

两道工序，

前处理的好坏是常温发黑成败的关键，

即除油

务必彻底，表面活化适度（即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀）

。对于铸件要注意以

下三点：

! k6 C. S

s* c

①

用机械的方法除去氧化皮。如：滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些铸件经此方法处理，

再经水清洗后，可直接发黑处理或其它防锈处理。

②

首先用干净水浸泡或清洗。在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗（浸泡）

一

是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。

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③

除油除锈活化。由于铸件表面孔隙较多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不

好会对整个防锈处理产生影响，

达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、

铝等及其合金的铸

件。

u; Z& E7 M( C3 |. p" n

除油的方法有很多。如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除

油等。除锈活化一般用盐酸溶液处理或稀硫酸（

15~20%

）中温处理。

* O. k( }: W' C1 U3 r( v7

A* U: M

此类产品有：

HH922A

具有优良的中、常温除油性能，同时还有一定的活化表面的

作用，易于清洗，对无锈蚀的铸件或锌合金压铸件在

50~65

℃

HH922A

工作液中处理

5~15

分钟，

水洗后可以不经酸洗直接进入发黑槽，

实现无酸洗常温发黑，

有利于改善环境和提高

工效。

HH942

兼有除油、除锈、活化表面多种功效，并能抑制酸雾、改善劳动条件，不易

发生过腐蚀有助于克服铸铁件易于因过腐蚀而发生挂灰现象。

6 D$ A$ _5 P# P2 G' l, c

1.2

常温发黑

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铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。

9 f& m3 B1 Y7 I0 X- I' O/ D/ Y! J7 [

铸铁发黑时需将常温发黑剂加

5~6

倍水稀释成工作液，

值为

2~2.5

，处理的时间一般在

1~3

分钟，灰口铸铁、球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢。发黑过程

中可将工件拌动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。

常温发黑件从槽液中取出后，

其表面层的化学反应并未得到最后完成，

在空气中氧的作用下，

化学反应还在继续进行，即“后效”现象。时间可达

小时以上（除高温煮油外）

，这一

过程能提高转化膜的强度，

和附着力及均匀性。

所以工件在槽液中的时间不可过长，

以表面

黑膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。

9 X* R; t2 E3 ~* s+

W2 X

1.3

后处理

经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，

发黑后必须充分漂洗，

使孔隙里的酸性残液得以释放，

避免以后对发黑膜的侵蚀，

使工件发

黄。

后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，

从而提高工件抗蚀防锈的能力，

此类

产品有：

HH912

无铬钝化液、水溶性封闭剂系列、

HH932

脱水防锈油等。实践证明，它们

都是常温发黑处理非常好的配套产品。企业可依据工件要求和条件选择合适的方法进行处

理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。

铸铁件的常温发黑工艺是一种成本最低，

操作较简单的铸件发黑表面处理的方法。

该工艺能

赋于铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值。

因此，我

们相信该工艺能够在铸铁防腐处理上得到广泛的应用，

同时也会在生产实践中不断完善和创

新。

2 HH932

脱水防锈油的应用

HH932

脱水防锈油以其极强的脱水性和防锈能力，而被广泛应用到金属材料和机械零件的

防腐处理中，它除了作为高温发兰、

常温发黑、磷化处理的最终手段，

还可以直接用于金属

表面和机械加工零件工序间的封存时的表面防锈。

由于它具有良好的人汗转换，

脱水防锈性，

特别适合表面组织疏松、孔隙较多和盲孔，深孔形状复杂的工件，如铸铁（钢）

、铸铜、铸

铝、

粉末治金等防腐防锈的处理。

如长沙铸造机械厂每年大量出口欧洲的可锻铸铁件和长沙

光阳精机的变速齿轮类另件等，

都是零件经机械加工后，

直接浸泡脱水防锈油，

以满足产品

表面对防锈性能的要求。

9 h) v1 C( H0 k/ A/ y

铸铁工序间的防锈处理

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对于那些需要工序间的转换及短时间存放的工件，防锈时间一般在

1~2

个月左右，特别是

又不能浸油的工件，可以用短时间的防锈产品。如

HH983

长效防锈水，它不仅起到了工序

间的防锈，

也消除了以后除油的麻烦，同时也保持了工件干净，方便存放，

只是在使用前工

件需无油无锈，

防锈期结束后，

如需清除防锈层，

可用碱性水基清洗剂中温进行清洗，

比较

方便。

铸件的磷化处理（铸铁、铸钢类）

4.1

在铸件表面直接涂刷，擦拭或喷涂磷化处理。

6 d, H" u- @9 F7 t8 S2 R

对那些较大型，

又不便于浸泡而需磷化处理的铸件，

可以用此工艺进行处理，

如大型变压器

外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面，干

燥后其表面形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜，

他不仅本身具有防锈功能，

而且与配套

面漆相溶性好，

结合力强。只是在涂刷前要将工件表面的泥砂、灰尘、

明显的油污及浮锈清

除干净。

3 O

_' z+ x+ C: D

4.2

磷化槽液浸渍处理。

7 S7 [3 |/ u

u' N

此工艺可分常温和中温两种，

根据工艺要求配制槽液，

然后按照工艺流程进行操作，

一般情

况可按常规磷化工艺处理，中温一般温度在

℃左右为好（此工艺膜层呈灰黑色）

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f2 y( Q

E+ t

铸造表面经

HH951

特种磷化液用以上方法处理后，能得到防锈性较理想的磷化层。该工艺

即可作为喷漆、喷塑等工序的前处理，也可配用其它防锈产品，如脱水防锈油，水溶性（或

溶剂型）封闭剂等，作为工件的最终处理，达到长期防锈之目的。

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水溶性封闭剂的使用

现目前此类产品应用越来越多，

它适用于多种金属材料表面保护工艺中的封闭处理，

如电镀、

化学镀、氧化处理（发兰、发黑等）

、磷化处理、抛光等的后处理。可以和其它后处理工序

配套使用，也可以单独使用，视工件的工艺要求而定，我所此类产品有：

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封闭剂、

HH2601

水溶性封闭剂、

HH2601-YZ

黑色水溶性封闭剂等。

, b& N3 z, K8 o# R8 k* L( I7 s

该类产品能满足金属零件

（包括铸件）

表面处理工艺中的不同的要求，

不仅能封闭零件表面

孔隙，

大大提高零件表面抗锈蚀的能力，

同时也能提高防护层的耐磨性和耐油性。

比直接在

铸件上刷油化，更能显示铸件质量的真实性，可靠性。

使用时，可根据要求将其稀释成工作液，工件清洗干净后，可直接浸泡到封闭剂工作液中，

时间只需

2~3

分钟，出来后工件自然干燥或是烘干都可以，但要视其环境和条件的要求，

最好是烘干或热风吹干，

使用中要注意不得将酸性物质带入封闭剂中，

如需退掉封闭膜，

可

用碱性清洗剂加热（

50~60

℃）进行清洗。

总之，

铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，

这也是我们在机械加工和设备维修时常

常要遇到的问题，解决好这类问题，

对提高相关企业产品的品质，

将起到积极的作用，

这不

仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。

我的铸铁件，处理好了很快又锈了，不知道那种防锈剂可以解决的！请给与指示谢谢

XDY-FX钢结构防腐防锈漆是专用或者主要用于碳钢、铸铁等各类钢铁结构、设备、管道防锈的油漆品种。XDY-FX钢结构防腐防锈漆主要由树脂、防锈颜料、体质颜料、助剂、溶剂等组成。XDY-FX钢结构防腐防锈漆专用的防锈漆品种有：红丹，铁红，醇酸等，醇酸和环氧是防锈漆最常见的两类树脂油漆。此外，大多用于钢结构的防腐底漆亦具有更加优良的防锈性能，例如环氧富锌底漆、无机富锌底漆，无机硅酸锌底漆等。

生产厂家：石家庄鑫鼎言材料科技有限公司

品牌：七润牌

价格：16~35元/kg。由于XDY-FX钢结构防腐防锈漆规格不同和原材料价格浮动，实时价格会有所变化。购买七润牌钢结构防腐防锈漆时请咨询：石家庄鑫鼎言材防腐涂料厂销售人员。

种类

钢结构防腐防锈漆种类繁多，按照树脂和防锈颜料不同的分类方法，有以下品种：

按照树脂分类：

可以分为醇酸防锈漆，环氧防锈漆，环氧酯防锈漆，丙烯酸防锈漆，聚氨酯防锈漆，氯化橡胶防锈漆，酚醛防锈漆，无机盐防锈漆等

按照防锈颜料分类：

可分为：铁红防锈漆，红丹防锈漆，磷酸锌防锈漆，灰防锈漆，锌黄防锈漆，沥青防锈漆，银粉防锈漆，富锌防锈漆等

施工参考

1、空气喷涂、刷涂、滚涂均可。

2、使用前应将底材处理干净，无油污，灰尘，铁锈等。

3、可用XDY-FX稀释剂调整粘度。

4、喷涂面漆时，如果光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。

5、XDY-FX钢结构防腐防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上（锌、铝底材需用XDY-H环氧锌黄底漆），且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用。

防锈油的使用须知

1、目前是否取了防锈措施？铸铁在空气是非常容易锈蚀的，尤其空气湿度较大时，1分钟之内表面就会出现黄斑。

2、如果用了防锈措施，具体工艺是什么，要描述清楚，才可以帮你分析问题出现在哪。

3、铸铁的防锈，水基防锈产品和防锈油，水基防锈铸铁一般1个月就算比较高了，防锈油可以在6-12个月。看你具体的后续工艺。

如有问题，加Q交流

防锈智库，为您解答

金属防锈

1、金属制品油浸防锈前，最好用洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。

2、贮存和使用过程中要防止异物污染，严防机杂及水份混入。

3、避免与用不同类型添加剂的油品混合。

4、不同金属制品零件及不同表面处理的零件，不得互相接触存放，以免产生接触腐蚀。

5、经含硫、含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件，不能与有色金属及电镀零件接触，这类金属制品应在专用槽中清洗，并用专用零件箱盛装。

6、车间半成品库的室温不应有急剧变化，室内需保持清洁、干燥，预防雨水及腐蚀性气体浸入，不得存放对金属有害的化学药品及其他物品。

扩展资料

用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。

密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，最小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

影响因素：

1、防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力；

2、同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；

3、防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。

百度百科-防锈油

防锈油对人体的危害是什么（防锈油对皮肤的危害）

使用水基防锈剂或是防锈油都可以，再就是在金属表面喷涂防锈漆，都可以防锈。主要是考虑防锈时间的问题：防锈时间短可以用水基防锈剂；时间长可以用防锈油或防锈漆。

一：金属防锈剂说明：天津市荣邦化工有限公司金属防锈剂

水基防锈剂：是由高效金属防锈材料、成膜剂、表面活性剂等复配生产，是一种高效的水基防锈剂。能保护金属表面不受水分，化学品，空气及其他腐蚀品侵害。属环保型产品。

二：防锈剂用途范围：

适用可广泛用于众行业中钢铁材料、铸铁、机械零部件、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈使用。防锈期视使用浓度不同防锈期在3-6个月内。

三：理化技术指标：

1、外观：**半透明液体

2、气味：微气味

3、浓度：10%-20%（可根据实际情况调整）

4、浸泡时间： 1-5分钟（minute）

5、每公斤刷涂（两遍）面积：10-15（㎡）；浸泡处理：40-50（㎡）

6、干膜厚度：0.016--0.2（mm）

7、干燥时间：10-20分钟（minute）

四：主要性能：

1.本品吸附于金属表面上，形成紧密的保护膜，对黑色金属有良好的防锈作用

2.防锈性优良且具有很强的清洗性，可用于清洗轻度油污。

3.不含有亚硝酸钠、氯化物、酚等有害物质，不会对皮肤造成敏感，符合环保要求。

4.稳定性好，高温下不易分解，室内贮存期长。

五：防锈剂使用方法：

1.防锈剂为高浓缩液，可根据防锈期的要求选用不同的配比浓度。

2.可用浸泡、刷涂、喷涂等方式来作金属零部件防锈保护，也可用流水线浸泡、大件金属件可用喷涂方式处理金属件防锈保护。

3.一般是将清洗后的工件在常温或加热条件下，根据工件防锈期要求用原液或至5%防锈剂.水溶液使用，浸泡处理时间为1～5分钟，然后吹干、烘干或晾干都可以。

六：注意使用事项：

1.使用本品前，应将工件表面上的锈迹、重度油污清洗干净，以免影响后续的防锈效果。

2.若不慎溅入眼睛，可提起眼睑，用流动清水冲洗干净。

3.不可吞食本产品，若不慎吞食，勿催吐，保持休息状态，及时进行医护。

4.废水处理对环境无任何影响，废液可直接排放。

七：产品包装：

25公斤/桶；贮存：密封贮存于阴凉、干燥通风处。

球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，有很浓烈的味道。对于碳钢、铸铁、合金钢等能起到防锈的作用，防锈的效果很不错是相关行业需要用到的东西，这个防锈油对于人体存在什么危害呢？长期接触皮肤会造成皮肤过敏，长期闻那个气味不适应的人会出现头昏的症状。所以从事与防锈油相关行业的人要做好保护的工作，不要裸手去接触防锈油。

1.长期裸手接触，会经皮肤吸收，引致一定的过敏或者皮肤癌(虽然是很低可能性)，如果是挥发性溶剂型的，也会因呼吸道、眼睛等感染，要做好相关保护措施。

2.考虑你所说的情况工业防锈油含致癌成分，不要直接接触，小心白血病。工业防锈油闪点低，易着火。含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中有挥发性气体产生，污染环境，有害于人的身体健康。

意见建议：建议你尽量小心一些就可以了，必要时去医院检查一下

3.接触这类物质的话，是会对身体导致危害的，并且可能会潜伏期时间很长，所以说一定呀加以注意进行自我保护平时。

意见建议：这是会对你的身体产生影响的，所以说需要你加以注意平时尽可能避免直接接触，如果不可以避免的话那么也要注意皮肤不要直接接触。

如上所述希望给予有需要的人一种参考，长期接触防锈油等化学产品时间久了身体的皮肤会反射出一些红点，建议到医院做个全面的检查，做好保护皮肤的措施最重要，有味道的化学产品长期闻着人品会出现一些不适的症状，呼吸的东西进入人体长期吸收是种危害。

粉末冶金件是由各种金属粉末压铸、烧结而成，在这一过程中零件内部会形成毛细孔，这些毛细孔内往往会残留湿气，一段时间后，在湿气在与空气作用下，零件就会产生“由内而外”的锈蚀。

如何能有效避免粉末冶金件的生锈呢？

用WD-40万能防锈润滑剂就能解决这一难题。WD-40与金属有极强的表面亲和力，且渗透性极强（比水更强），能够渗透到金属毛细孔内部，将湿气和水分排除，同时形成一层致密而薄的保护膜，以隔绝湿气和空气，达到长期防锈的效果。此外，WD-40还有润滑不粘灰、强效清洁的作用。

WD-40在使用时主要以浸泡为主，擦拭或涂刷为辅。其在粉末冶金制造过程中的应用如下：

在粉末冶金件烧结后的应用　

为达到“由内而外”的防锈效果，需要将零件浸泡在WD-40的溶液池中，使零件完全被WD-40浸润，这种状态下，WD-40会渗透到金属毛细孔内部，完全排除金属毛细孔内部的水分和湿气，形成致密保护膜达到完全防锈的效果。